一、 用途及特點：

本機適用于塊狀，成型后不允許粉碎的物料的烘干作業(yè)。主要用于型煤廠煤球的烘干作業(yè)。具有烘干效果好、物料破壞和磨損少、維修方便、廢氣污染少等優(yōu)點。針對臥式烘干機常掉鏈的缺點，采取了相應的改進措施。為烘干型煤提供了較為理想的設備。

四、工作結(jié)構(gòu)原理：

烘干機主要由主動裝置、被動裝置、調(diào)速電機、篩板、張緊裝置、熱風系統(tǒng)（熱風爐、引風裝置、煙道閘門）和窯體等組成，本烘干窯是一個通廊，翻板機貫穿其中，鏈板把主、被動裝置連成一個環(huán)狀，進料器將物料平鋪在篩板上，電機驅(qū)動主動裝置，主動裝置帶動篩板勻速向前移動，通廊入口端由熱風爐通入熱氣，大量的熱氣流與物料進行熱交換，物料內(nèi)蒸發(fā)出來的水氣由引風裝置排入大氣，物料循環(huán)一周后達到烘干目的。

五、安裝與調(diào)試

1、檢查所有地腳位置與圖紙是否相符，如有不符，及時更正。

2、翻板機找正安裝：

1）、劃窯中心線（與土基中心線重合）：

2）、主動裝置、被動裝置、中間架就位：

3）、在土建中心線的垂面上拉一細鋼絲M-M，高度為L，誤差為≤2mm;

4）、用U型管或水平儀找正傳動軸，水平誤差≤±1mm;傳動軸中心高H其誤差為5mm;

5）、測量尺寸S，S1其誤差為±1.5mm;

6）、中間架尺寸K誤差為±3mm;

7）、中間道軌高度h1、h2、h3、…….hn其誤差為2mm;

8）、主動裝置、被動裝置、中間架找正完后與預埋件焊絲；

9）、按鏈輪中心距鋪設大輪道軌、小輪到軌，中間焊死，二端接頭處不焊并留膨脹縫12mm;

10）、篩板安裝見圖；

11）、安裝圓弧道軌；

12）、2WHG10雙排鏈及鏈條張緊機構(gòu)安裝；

A）要保證減速器出軸聯(lián)軸器端面與主動軸聯(lián)軸器端面平行，距離為2mm，兩半聯(lián)軸器同軸度誤差＜0.1mm。

B）上主動裝置的鏈輪和下主動裝置的鏈輪中心線應平行，上、下鏈輪的輪齒平面應重合，誤差小于2mm。

3、引風機裝置的安裝見圖：

1）把引風機按引風機說明書上的規(guī)定安裝到混凝土基礎上；

2）將風口裝入烘干窯頂部，并焊好；

3）然后用管道將風口與引風機的緊固法蘭連接好，注意做好密封；

4）、焊接應牢固，不許有裂紋，漏焊等缺陷，焊好后整個引風裝置應密封良好無漏氣現(xiàn)象；

4、臥式烘干機的調(diào)試

機械傳動的調(diào)試；檢查緊固件是否擰緊，鏈板是否張緊，清除篩板上所有障礙物后，方可啟動電機、空試車時，窯內(nèi)至少有3個人，窯頭、中、尾部各站1人，觀察篩板運轉(zhuǎn)有無卡死，脫軌等現(xiàn)象，如有異常，立即停車處理，空運轉(zhuǎn)4個小時，查看兩端篩板是否同步脫軌，翻轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

5、熱風系統(tǒng)的安裝與調(diào)試；

1）、熱風系統(tǒng)、烘干窯砌筑必須按筑爐手冊之規(guī)范按圖施工。

2）、按規(guī)定留出膨脹縫。

3）、耐火磚用耐火泥漿砌筑，紅磚用水泥漿砌筑。

4）、引風機安裝前必須詳細閱讀使用說明書。按引風機說明書規(guī)定進行安裝與調(diào)試。

6、烘爐窯

熱風爐在高溫下工作，烘爐質(zhì)量直接影響它的工作狀況與壽命。

1）、烘爐窯前的準備工作

①檢查爐體各部分主要尺寸。

②檢查砌體用耐火磚、材料、規(guī)格及砌筑方法，砌筑質(zhì)量是否正確。

③檢查煙道、蓋板是否蓋好，清除煙道、窯體內(nèi)雜物。

④檢查煙道閘閥安裝是否正確、活動自如。

⑤檢查各個活動部位是否活動自如。

⑥檢查引風機軸承水冷管路是否通暢，水量、水壓是否適宜。

⑦做好人員與物資的準備，如燃料、記錄本及筆等等。

⑧做好烘爐的各項記錄。

2）點火：

點火前必須確認爐排、烘干窯、煙道內(nèi)無任何雜物及人員時，方可點火。爐體砌筑完工，一般應自然干燥半個月以上，如急需投產(chǎn)無時間自然干燥的情況下或在雨季，烘干就必須在開始升溫時用更慢的加熱速度，延長140~160℃的保溫時間。

點火按以下操作順序進行：啟動引風機→關閉窯體門→關小引風機閥（開啟25%左右）→提起煙道閘閥1/3→關閉滅火室進風調(diào)節(jié)閥→打開爐門及扒閘門→在爐排上中心位置放3kg干柴禾→用火把點火（嚴禁用油類澆在柴禾上點火）→適當加柴禾。保持不滅慢慢升溫，24小時后可改用煤。根據(jù)爐內(nèi)壓力大小適當調(diào)節(jié)煙道閘閥和引風機閥（以爐口不倒煙為宜）。

操作注意：如果出現(xiàn)溫升過高過快，局部過熱時，不允許降溫，必須立刻保溫，如果升溫過慢，未到規(guī)定溫度，也不許大幅度升溫。

烘爐加熱升溫保溫按下表進行

7、安全操作

眾所周知：燃燒必須同時具備三大要素即可燃物、充足的氧氣、一定的溫度。型煤在烘干過程中，這三大要素都同時存在，但只要我們認真對待，消除其中某一要素就可以避免著火。

型煤烘干的最佳溫度根據(jù)烘干最佳溫度根據(jù)烘干工藝而定，烘干過程中，溫度始終保持在工藝設定溫度之內(nèi)，保證設備正常運行，不要造成局部過熱，就可實現(xiàn)安全生產(chǎn)，避免窯內(nèi)失火。

操作要求及特別注意（鏈排操作請柬《鍋爐鏈排操作使用說明書》）；

（1） 點火前必須先啟動引風機，排除爐內(nèi)殘余氣體后方可點火。

（2） 指定專人看管機械運行情況，不準隨意停機，以防窯內(nèi)著火。如發(fā)現(xiàn)運行不正常時，及時停止供熱并關閉煙道閘門，同時燃燒室加入爐渣或砂土，關閉引風機。

（3） 立即檢查烘干窯內(nèi)是否有著火。如未發(fā)現(xiàn)著火，啟動引風機，迅速減低窯內(nèi)爐溫，防止局部過熱。

（4） 烘干窯附近應常備干粉滅火器，保證能正常使用。

（5） 原則上不宜用水滅窯內(nèi)的火。

（6） 停機前必須將窯內(nèi)型煤全部出完，煤未出凈嚴禁停機。

（7） 當設備出現(xiàn)故障無法出煤時，必須按（2）（3）執(zhí)行，待型煤完全冷卻下來之后方可進入檢查。

8、整機負載試車：

（1）開主機運轉(zhuǎn)：

（2）開引風機：

（3）點火加溫，當窯內(nèi)最高溫度達到工藝設定溫度（電控柜屏幕上顯示）時，調(diào)電機轉(zhuǎn)速到工作轉(zhuǎn)速：

（4）入球：

（5）出球，測試球的烘干程度是否合乎要求，如不合要求，可調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，減少或延長烘干時間。

六、維護與使用：

1、定期檢查引風機供水是否正常，冷卻水是否干凈，水溫最高不能超過40℃。

2、開機順序：主機→引風機→點火升溫到工藝設定溫度。

關機順序：熄火→關主機→關引風機

3、引風機啟動前必須關閉調(diào)節(jié)閥。啟動后，慢慢開啟閥門到70%-80%

4、熄火時，停止加煤，自然熄火，不得強行以水滅火。

5、引風機軸承3個月加一次潤滑油，烘干機主、被動裝置軸承1個月加油。

6、注意烘干機運轉(zhuǎn)方向，緊邊在上。

七、常見故障排除：